Opis

Pošlji povpraševanje

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kalupov za tlačno litje na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in dobra storitev. Dobrodošli, da tukaj kupite vzdržljive kalupe za tlačno litje, izdelane na Kitajskem, in dobite cenik naše tovarne. Na voljo je tudi prilagojena storitev.

Glavne lastnosti izdelka

Strokovna klasifikacija in natančna prilagoditev scenarija:Razdeljen na kalupe za tlačno litje z vročo komoro in kalupe za tlačno litje s hladno komoro. Kalupi z vročo komoro so primerni za materiale z nizkim-tališčem, kot sta cinkova zlitina in magnezijeva zlitina, s kratkim proizvodnim ciklom (manj kot ali enak 15 sekund/cikel), ki se uporablja za majhne tanko{3}}stenske dele (npr. elektronska ohišja, avtomobilska strojna oprema); kalupi za hladno komoro so primerni za materiale s srednjim in visokim -tališčem, kot so aluminijeve zlitine in bakrove zlitine, z razponom vpenjalne sile 160T-3000T, ki se uporabljajo za velike kompleksne dele (npr. bloki motorjev, ohišja menjalnika), teža ulitka pokriva 0,1 kg-50 kg.
Vrhunski material in odpornost proti obrabi/toploti:Jedro kalupa uporablja jeklo za vročo obdelavo, kot sta H13 in SKD61, natezna trdnost večja ali enaka 1800 MPa, trdota večja ali enaka HRC50, obdelano z vakuumskim kaljenjem + nitriranjem, odlična odpornost na toplotno utrujenost, sposoben prenesti udarce staljene kovine 600 stopinj -1200 stopinj; osnova kalupa uporablja jeklo 45# in jeklo S50C, visoko togost in majhne deformacije, ki zagotavljajo natančnost vpenjanja kalupa.
Natančno oblikovanje in odlične dimenzije:Dimenzijska toleranca votline Manjša ali enaka ±0,02 mm/m, površinska hrapavost Ra Manjša ali enaka 1,6 μm, odlitki ne zahtevajo naknadne obdelave ali le malo končne obdelave, dovoljena obdelava je zmanjšana na 0,3 mm-0,5 mm. Optimizirana zasnova vratnega in vodilnega sistema omogoča hitro in enakomerno polnjenje s staljeno kovino, gostoto litja večjo ali enako 99 %, brez napak zaradi poroznosti in krčenja.
Optimizirana struktura in stabilnost visoke učinkovitosti:Vključuje visoko{0}}učinkovit hladilni sistem (vodno hlajenje/oljno hlajenje), hladilne kanale blizu votline, cikel hlajenja ulitka skrajšan za 30 %, učinkovitost proizvodnje izboljšana za 40 %; opremljen s samodejnim izmetom in mehanizmom za-vlečenje jedra, primeren za avtomatizirane proizvodne linije, življenjska doba enega kalupa Večja ali enaka 100.000 ciklov (deli iz aluminijeve zlitine), Večja kot ali enaka 300.000 ciklom (deli iz cinkove zlitine).
Popolna-prilagoditev scenarija in prilagoditev množične proizvodnje:Primerno za tlačne ulitke iz različnih materialov, kot so aluminijeve zlitine, cinkove zlitine, magnezijeve zlitine in bakrove zlitine. Prilagodi lahko strukturo votlin, predelno površino, hladilni sistem in izpušni sistem v skladu z risbami kupcev za ulivanje, izpolnjevanje potreb množične proizvodnje avtomobilskih delov, ohišij elektronske opreme, letalske in vesoljske opreme itd.

Prednosti osnovnega procesa

Digitalno oblikovanje in simulacija:Uporablja 3D modeliranje z UG in SolidWorks v kombinaciji s simulacijsko analizo FLOW-3D in MAGMA za simulacijo procesov polnjenja in strjevanja kovine, optimizacijo strukture kalupa in procesnih parametrov, uspešnost preizkusa kalupa večjo ali enako 98 % in cikel vzorčenja skrajšan za 30 %.
Natančna obdelava in proizvodnja:Opremljen z napredno opremo, kot so 5-osni obdelovalni centri, EDM in WEDM, natančnost obdelave jedra kalupa doseže ±0,005 mm, površina votline je obdelana z zrcalnim poliranjem, da se zagotovi kakovost površine odlitka.
Popoln-nadzor kakovosti postopka:Surovine so podvržene spektralni analizi in testiranju mehanskih lastnosti; proces obdelave v realnem-času spremlja rezalne parametre in temperaturo toplotne obdelave; končni izdelki opravijo koordinatne meritve, rentgensko odkrivanje napak in testiranje trdote. Za vsako serijo so na voljo popolna poročila o preskusih s sledljivo kakovostjo.

Scenariji uporabe

Avtomobilska industrija:Nova baterijska ležišča za energetska vozila, ohišja motorjev, nosilci armaturne plošče, avtomobilska kolesa, krmilni členki in drugi tlačni ulitki.
Elektronika in elektrika:Dodatki za bazne postaje 5G, ohišja prenosnikov, srednji okvirji mobilnih telefonov, ohišja napajalnikov in drugi natančni ulitki.
Aerospace:Trupi UAV, vesoljski konektorji, satelitske komponente in drugi lahki, visoko{0}}natančni tlačni ulitki.
Splošni stroji:Ohišja hidravličnih črpalk, ventili, zobniki, deli kompresorjev in drugi -odlitki pod pritiskom visoke trdnosti.
Industrija gospodinjskih aparatov:Ohišja kompresorjev klimatskih naprav, notranji nosilci cevi pralnih strojev, podnožja kondenzatorjev hladilnikov in drugi tlačni ulitki.

Tipični primeri uporabe

Avtomobilska industrija - New Energy Battery Tray Kalup:Prilagojen kalup za tlačno litje v hladni komori za vodilno podjetje za nova energetska vozila, material jedra kalupa H13, vpenjalna sila 2500T, toleranca dimenzij litja ±0,05 mm, prilagojen proizvodnji pladnja za baterije iz aluminijeve zlitine, življenjska doba posameznega kalupa več kot 120.000 ciklov, serijsko podpira 200.000 novih energetskih vozil, stopnja kvalifikacije litja Večja od ali enako 99,8%.
Elektronska industrija - Srednji okvir za mobilni telefon:Priložen kalup za tlačno litje z vročo komoro, prilagojen proizvodnji srednjega okvirja mobilnih telefonov iz cinkove zlitine, proizvodni cikel 12 sekund/cikel, hrapavost površine votline Ra manj kot ali enaka 0,8 μm, odlitki ne zahtevajo poliranja, letna dobava več kot 50 kompletov kalupov, podpira proizvajalce mobilnih telefonov z letno zmogljivostjo 10 milijonov kosov.
Splošni stroji - Kalup ohišja hidravlične črpalke:Prilagojen kalup za tlačno litje v hladni komori, optimiziran notranji pretočni kanal in hladilni sistem, gostota ulitka večja ali enaka 99,5 %, tlačna odpornost večja ali enaka 30MPa, uporabljeno za 5000 hidravličnih naprav, življenjska doba kalupa več kot 150.000 ciklov, učinkovitost proizvodnje strank izboljšana za 50 %.

Zagotavljanje kakovosti

Poročila o preskusih:Zagotovite poročila o kakovosti surovin, poročila o preskusu točnosti dimenzij kalupa, poročila o postopku toplotne obdelave, poročila o odkrivanju napak z rentgenskimi žarki, poročila o preskusih trdote itd.
Po-prodajna zaveza:Za poškodbe, ki niso{0}}človeške, je garancija za plesen 1 leto ali dogovorjeni cikli (kar nastopi prej, najmanj 100.000 ciklov); nudijo brezplačne napotke za vzdrževanje kalupov, tehnično podporo za testne kalupe, storitve optimizacije proizvodnega procesa ter vseživljenjske storitve popravila in obnove kalupov.
Standardi kakovosti:Strogo upoštevajte domače in tuje industrijske standarde, kot so GB/T 15114 standard za tlačne ulitke iz aluminijevih zlitin, GB/T 13818 standard za tlačne ulitke iz cinkovih zlitin, JB/T 8082 tehnični pogoji za kalupe za tlačne ulitke, standard tolerance dimenzij ISO 8062.

Glavne tehnične specifikacije (standardni modeli)

Vrsta parametra	Razpon specifikacij
Vrsta plesni	Kalup za tlačno litje z vročo komoro, kalup za tlačno litje s hladno komoro (vodoravno/navpično)
Material plesni	Jedro kalupa: H13, SKD61, DAC; osnova kalupa: jeklo 45#, S50C, QT500-7
Prilagodljiv material za litje	Aluminijeve zlitine, cinkove zlitine, magnezijeve zlitine, bakrene zlitine itd.
Razpon vpenjalne sile	160T-3000T
Ključna natančnost	Toleranca dimenzij votline manjša ali enaka ±0,02 mm/m; površinska hrapavost Ra manjša ali enaka 1,6 μm; natančnost obdelave ±0,005 mm
Življenjska doba	Deli iz cinkove zlitine, večji ali enaki 300.000 ciklom; Deli iz aluminijeve zlitine, večji ali enaki 100.000 ciklom; Deli iz magnezijeve zlitine, večji ali enaki 80.000 ciklom
Območje temperaturne odpornosti	600 stopinj -1200 stopinj
Prilagodljiva teža vlivanja	0,1 kg-50 kg (prilagodljivo)
Območje prilagajanja	Struktura votline, ločevalna površina, hladilni sistem, izpušni sistem, mehanizem za izmet/-vlečenje jedra