Deli za žigosanje so s svojimi prednostmi visoke učinkovitosti, visoke natančnosti in nizkih stroškov postali nepogrešljiva metoda obdelave v sodobni proizvodnji, zlasti v avtomobilski industriji, industriji gospodinjskih aparatov, elektroniki in vesoljski industriji.
Glavne prednosti delov za žigosanje:
Visoka proizvodna učinkovitost: žigosanje hitro oblikuje dele na stiskalnici z uporabo matric. Običajne stiskalnice lahko proizvedejo na desetine kosov na minuto, medtem ko-hitrostne stiskalnice lahko dosežejo na tisoče delov na minuto. Ta visoka proizvodna zmogljivost je še posebej primerna za potrebe množične proizvodnje, kar bistveno izboljša hitrost proizvodnje.
Visok izkoristek materiala in nizki stroški: žigosanje je minimalno invaziven postopek, ki skoraj ne povzroča odpadkov. Izkoristek materiala je običajno 70-85 % ali več. Optimizirana zasnova postavitve in uporaba postopkov, kot je "ena kocka, več delov", lahko dodatno zmanjša količino odpadkov in zniža stroške surovin.
Visoka dimenzijska natančnost in stabilna kakovost: ker so žigosani deli oblikovani z uporabo natančnih matric, je mogoče tolerance dimenzij nadzorovati v okviru ±0,05 mm, pri čemer nekateri natančni deli dosežejo celo mikronsko raven. Deli v isti seriji imajo visoko konsistenco in dobro medsebojno zamenljivost, s čimer dosegajo proizvodni standard "ena-velikost-prilega-vsem".
Visoka trdnost in togost izdelka: med hladnim žigosanjem je kovinski material podvržen plastičnim deformacijam in delovnemu utrjevanju, kar ima za posledico gostejšo notranjo strukturo in tako poveča trdnost in togost delov. Togost je mogoče dodatno povečati z oblikovanjem ojačitvenih reber, prirobnic in drugih struktur.
Zmožnost strojne obdelave zapletenih oblik: z uporabo več{0}}postopnih progresivnih matric ali sestavljenih matric lahko žigosanje dokonča več postopkov, kot so brušenje, upogibanje, vlečenje in prirobljenje v eni operaciji, izdelava kompleksnih ukrivljenih površin ali tankih-lupinastih struktur, ki jih je težko doseči z drugimi postopki, kot so avtomobilske karoserije in kovinski nosilci za mobilne telefone.
Energijsko-varčen in okolju prijazen, primeren za avtomatizirano proizvodnjo: Hladno žigosanje ne zahteva segrevanja, ima nizko porabo energije in je energetsko-varčen proizvodni postopek. Celoten proces je enostavno mehanizirati in avtomatizirati, kar izboljša varnost proizvodnje in zmanjša stroške dela.
Dobra kakovost površine, enostavna za nadaljnjo obdelavo: žigosani deli imajo gladke površine in na splošno ne zahtevajo dodatnega brušenja pred galvanizacijo, brizganjem in drugimi površinskimi obdelavami, kar pomaga izboljšati videz izdelka in odpornost proti koroziji.
